Veja abaixo a tabela de preços

Tabela de preços e condições de fornecimento
Prazo
Prazo de usinagem, montagem, teste, embalar e ficar pronta para retirada ou despachar pela transportadora jadlog ou outras transportadoras 5 a 10 dias uteis
Frete
Frete FOB ou CIF a combinar sendo CIF apenas incluiremos o custo no total
Formas de pagamento
1° opção: 100% antecipado com 6% de desconto
2° opção: 50% de sinal restante no embarque com 3% de desconto
3° opção: 50% de sinal restante 30 dias com 1,5% de desconto

Observações

Os ensaios de vazão são conduzidos utilizando água, seguindo padrões estabelecidos. Sob solicitação, é possível fornecer uma estimativa de custos para a fabricação em materiais alternativos, como polietileno ou keinar, entre outros.

Para os modelos MB1400, MB5000 e MB10000, oferecemos a opção ao cliente de escolher entre motor trifásico ou monofásico. Caso seja necessário, também disponibilizamos a opção de fornecimento com motor pneumático, que acarreta um acréscimo de 35% em relação à tabela de preços mencionada anteriormente. Alternativamente, o cliente pode optar por um motor elétrico à prova de explosão, com um aumento de 190% em relação à tabela padrão mencionada. É importante destacar que os motores especificados na tabela acima possuem classificação de proteção IP55.

Abaixo características técnicas de cada modelo

MB-1400 litros hora R$ 3.650,00
Motor 1/2 cv / Voltagem 110/220 / monofásico 220/ 380 /440 trifásico / ROSCA ENTRADA 3/4" - ROSCA SAÍDA 1/2" /Pressão Max de trabalho 10 PSI / Vazão 40 L/min / Temperatura de Trabalho min. -5°C máx. 80° Celsius
MB-5000 litros hora R$ 5.897,45
Motor 1/2 cv / Voltagem 110/220 / monofásico 220/ 380 /440 trifásico Rpm 3450 / -2 polos Entrada 1” Saída 1” / Pressão Max de trabalho 10 PSI / Vazão 85 L/min / Temperatura de Trabalho min. -5°C máx. 80° Celsius
MB-10.000 litros hora R$ 7.650,00
Motor 1 cv / Voltagem 110/220 / monofásico 220/ 380 /440 / trifásico Rpm 3450 / -2 polos Entrada 1 ¼ pol Saída 1 ¼ pol / Pressão Máx. de trabalho 28 PSI / Temperatura -5c°+80 ° Celsius / Vazão 180 L/min
MB-20.000 litros hora R$ 11.562,70
Motor 2 cv opcional técnica 1.5 cv / Voltagem 220/ 380 /440 trifásico / Rpm 3450 / -2 polos Entrada 1 ½ pol Saída 1 ½ pol / Pressão Max de trabalho 28 PSI / Temperatura -5c°+80 ° Celsius / Vazão 340 L/min
MB-30.000 litros hora R$ 15.217,70
Motor 3 cv / Voltagem 220/ 380 /440 trifásico Rpm 3450 / -2 polos Entrada 1 ½ Saída 1 ½ / Pressão Max de trabalho 38 PSI / Temperatura -5c°+80 ° Celsius / Vazão 500 L/min
MB-50.000 litros hora R$ 23.978,95
Motor 7,5 cv (5cv por opção técnica ) / Voltagem 220/ 380 /440 trifásico Rpm 3450 / -2 polos Entrada 2 ou (2 1/2 opcional) Saída 2 ou (2 1/2 opcional) / Pressão Max de trabalho 53 PSI / Temperatura -5c°+80 ° Celsius / Vazão 830 L/min
MB-70.000 litros hora R$ 30.186,00
Motor 7,5cv / Tensão 220-380-440-720 volts / PSI 85 Entrada 2,5” Saída 2,5” / Vazão 75m³/h / Temperatura de Trabalho mín. -20°C máx. 75°C

As bombas são fabricadas em polipropileno, nesse link a seguir tem uma tabela sobre compatibilidade química
https://www.mabilycomercio.com.br/pagina/resitencia-quimica-do-polipropileno.html

No link a seguir tem algumas tabelas sobre propriedades mecânicas do polipropileno
https://www.mabilycomercio.com.br/pagina/resistencia-mecanica-polipropileno.html

Muito importante ler esse artigo que escrevi, se você não sabe do que se trata cavitação em bombas centrifugas basta acessar esse link https://www.mabilycomercio.com.br/pagina/oque-e-cavitacao-e-porque-a-bomba-centrifuga-queima-se-trabalhar-sem-agua.html

Bomba Centrífuga em Polipropileno: Uma Solução Versátil para o Bombeamento de Produtos Químicos

Introdução

As bombas centrífugas em polipropileno têm se destacado como uma solução versátil e eficiente para o bombeamento de produtos químicos em diversas aplicações industriais. Neste artigo, vamos explorar em detalhes o contexto de uso dessas bombas, especialmente em tratamentos de superfície, fabricação de Arla 32 e no tratamento de águas e efluentes industriais. Veremos como essas bombas oferecem características únicas e vantagens significativas para o manuseio seguro e eficaz de substâncias químicas.

As Vantagens das Bombas Centrífugas em Polipropileno

As bombas centrífugas em polipropileno são amplamente utilizadas em aplicações que envolvem o bombeamento de produtos químicos. Isso ocorre devido a uma série de vantagens que essas bombas oferecem. Vamos explorar algumas delas:

1. Resistência Química: O polipropileno é um material conhecido por sua excelente resistência a uma ampla gama de produtos químicos corrosivos. Essa propriedade torna as bombas em polipropileno ideais para o manuseio seguro de substâncias químicas agressivas.

2. Leveza e Facilidade de Manuseio: As bombas em polipropileno são mais leves do que as bombas feitas de outros materiais, como metal. Essa característica facilita a instalação, manuseio e manutenção das bombas, reduzindo o tempo e o esforço necessários para sua operação.

3. Baixa Condutividade Térmica: O polipropileno apresenta baixa condutividade térmica, o que ajuda a minimizar a transferência de calor entre a bomba e o fluido bombeado. Isso é especialmente importante ao lidar com produtos químicos sensíveis ao calor, evitando possíveis reações indesejadas.

4. Durabilidade e Longa Vida Útil: As bombas centrífugas em polipropileno são conhecidas por sua durabilidade e resistência a impactos, corrosão e outros desgastes. Essas bombas são projetadas para suportar condições adversas e fornecer um desempenho confiável ao longo do tempo.

5. Versatilidade de Aplicação: As bombas em polipropileno são adequadas para uma ampla variedade de aplicações industriais. Elas são frequentemente utilizadas em tratamentos de superfície, fabricação de Arla 32, tratamento de águas e efluentes industriais, entre outras áreas onde o bombeamento de produtos químicos é necessário.

Aplicações das Bombas Centrífugas em Polipropileno

Tratamentos de Superfície

No contexto dos tratamentos de superfície, as bombas centrífugas em polipropileno são utilizadas para o bombeamento de produtos químicos, como ácidos, bases e solventes, que são essenciais para processos de limpeza, desengraxe e preparação de superfícies para revestimentos. As características do polipropileno, como sua resistência química e baixa condutividade térmica, tornam essas bombas ideais para garantir a segurança e a eficiência nessas operações.

Fabricação de Arla 32

A fabricação de Arla 32, um reagente utilizado em sistemas de redução catalítica seletiva (SCR) para a redução de emissões de óxidos de nitrogênio (NOx) em veículos a diesel, também se beneficia do uso de bombas centrífugas em polipropileno. Essas bombas são utilizadas para o bombeamento de ureia e água desmineralizada, que são os componentes principais do Arla 32. A resistência química do polipropileno é fundamental nesse contexto, garantindo a integridade dos componentes e a qualidade do produto final.

Tratamento de Águas e Efluentes Industriais

No tratamento de águas e efluentes industriais, as bombas centrífugas em polipropileno desempenham um papel essencial no bombeamento de produtos químicos usados para o tratamento e purificação desses fluídos. Essas bombas são capazes de lidar com uma variedade de produtos químicos, como ácidos, bases, coagulantes e floculantes, ajudando a garantir a qualidade da água tratada e a conformidade com as regulamentações ambientais.

Perguntas Frequentes sobre Bombas Centrífugas em Polipropileno

Aqui estão algumas perguntas frequentes sobre as bombas centrífugas em polipropileno:

Q: As bombas centrífugas em polipropileno são seguras para o bombeamento de produtos químicos corrosivos? A: Sim, o polipropileno é conhecido por sua resistência química, tornando as bombas em polipropileno seguras para o bombeamento de produtos químicos corrosivos.

Q: As bombas em polipropileno são adequadas para aplicações de alta temperatura? A: O polipropileno tem uma resistência térmica limitada e pode não ser adequado para aplicações de alta temperatura. Recomenda-se verificar as especificações do fabricante para determinar a faixa de temperatura adequada para a bomba em polipropileno.

Q: Como realizar a manutenção das bombas centrífugas em polipropileno? A: A manutenção das bombas em polipropileno geralmente envolve a inspeção regular dos componentes, limpeza adequada e substituição de peças desgastadas. É recomendado seguir as orientações do fabricante para a manutenção correta.

Conclusão

As bombas centrífugas em polipropileno são uma solução versátil e confiável para o bombeamento de produtos químicos em diferentes aplicações industriais. Com sua resistência química, leveza, durabilidade e versatilidade de aplicação, essas bombas oferecem um desempenho excepcional no tratamento de superfície, fabricação de Arla 32 e tratamento de águas e efluentes industriais. Se você está buscando uma solução segura e eficiente para o bombeamento de produtos químicos, considere o uso de bombas centrífugas em polipropileno para atender às suas necessidades.