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Equipamentos para anodização

Equipamentos para anodização

📌 Tabela referente ao conjunto completo de equipamentos para anodização.

🗕️ Tabela atualizada em 2025: Todos os modelos acompanham especificações técnicas otimizadas para máxima eficiência nos processos de anodização industrial.

Equipamento	MB-Anodi 500	MB-Anodi 750	MB-Anodi 1000	MB-Anodi 1300	MB-Anodi 1500	MB-Anodi 2000
Tanque Desengraxante com aquecimento	PP + resistência 3kW	PP + resistência 4kW	PP + resistência 6kW	PP + resistência 8kW	PP + resistência 10kW	PP + resistência 12kW
Tanque de Lavagem 1 (água corrente)	PP 125 L	PP 250 L	PP 500 L	PP 750 L	PP 1000 L	PP 1500 L
Tanque de Decapagem Ácida	PP/PVC 125 L	PP/PVC 250 L	PP/PVC 500 L	PP/PVC 750 L	PP/PVC 1000 L	PP/PVC 1500 L
Tanque de Anodização com aquecimento	Inox + resistência 3kW	Inox + resistência 5kW	Inox + resistência 8kW	Inox + resistência 10kW	Inox + resistência 12kW	Inox + resistência 15kW
Tanque de Lavagem 2	PP 125 L	PP 250 L	PP 500 L	PP 750 L	PP 1000 L	PP 1500 L
Tanque de Coloração Eletrolítica	PP 125 L	PP 250 L	PP 500 L	PP 750 L	PP 1000 L	PP 1500 L
Tanque de Selagem com aquecimento	Inox + resistência 2kW	Inox + resistência 4kW	Inox + resistência 6kW	Inox + resistência 8kW	Inox + resistência 10kW	Inox + resistência 12kW
Retificador de corrente contínua	0–20V / até 500A	0–20V / até 750A	0–20V / até 1000A	0–20V / até 1200A	0–20V / até 1500A	0–20V / até 1800A
Bomba Filtro de Circulação	Incluso em todos os modelos
Painel de Comando Elétrico Digital	Incluso em todos os modelos
Preço Final	R$ 103.470	R$ 126.403	R$ 142.135	R$ 156.240	R$ 168.175	R$ 179.951

Guia Completo dos Processos e Equipamentos para Anodização

A anodização é um processo eletroquímico fundamental para o tratamento de superfícies metálicas, em especial o alumínio. Este procedimento melhora a resistência à corrosão, aumenta a dureza e proporciona melhor adesão de tintas e revestimentos.

Dica: O sucesso na anodização depende de controle rigoroso de parâmetros como temperatura, tempo e corrente elétrica.

Processos de Anodização

1. Preparação da Superfície

Desengraxamento: Tanque com solução alcalina ou solvente. Pode usar ultrassom para eficácia extra.
Decapagem: Tanque com ácido sulfúrico ou clorídrico. Necessário sistema de exaustão.
Neutralização: Tanque com solução alcalina para equilibrar o pH.
Enxágue: Tanques com água desionizada.

2. Anodização

Banho de Anodização: Solução com ácido sulfúrico diluído.
Montagem do Sistema: Peças no ânodo, chumbo/alumínio no cátodo.
Aplicação de Corrente: Uso de retificador com controle de tensão e corrente.
Controle de Temperatura: Sistema de resfriamento/aquecimento, com termostato.

3. Pós-Tratamento

Enxágue: Remoção de resíduos químicos.
Coloração (opcional): Tanques com corantes específicos.
Selagem: Água quente ou soluções especiais para fechar os poros.
Secagem: Estufa ou jato de ar comprimido.

Equipamentos Necessários

Tanques de Processo: Em PVC, polipropileno ou inox, conforme o tipo de solução química.
Sistema de Aquecimento/Resfriamento: Com termostato e controladores digitais.
Fonte de Corrente (Retificador): Ajustável para tensão e corrente.
Ânodos e Cátodos: Conforme o tipo de peça e química usada.
Agitação da Solução: Mecânica ou por injeção de ar.
Sistemas de Exaustão: Ventiladores, dutos e filtros para gases corrosivos.
Estufa de Secagem: Controlada para uniformidade.
Equipamentos de Segurança: EPIs, chuveiro de emergência, lava-olhos e ventilação adequada.

Considerações Finais

Para obter camadas de óxido duráveis e consistentes, é essencial seguir todas as etapas com precisão. A escolha dos materiais, a calibração dos equipamentos e o treinamento da equipe influenciam diretamente a qualidade do resultado final.

Segurança: Nunca inicie o processo sem os devidos EPIs e ventilação adequada. Produtos químicos usados na anodização são perigosos.