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Mini usina de biodiesel Purificação de Biodiesel Filtração com Resina Purolite PD 206

Mini usina de biodiesel Purificação de Biodiesel Filtração com Resina Purolite PD 206

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Mini usinas para produção de biodiesel

Mini usinas de biodiesel para produção em pequena e média escala

A Mabily Equipamentos Industriais fabrica mini usinas para produção de biodiesel a partir de óleos vegetais, gorduras animais ou óleo residual, com sistemas compactos para fazendas, cooperativas, universidades, ONGs, centros de pesquisa, projetos ambientais e produtores independentes.

Metanol ou etanolConfiguração para metanol ou etanol desidratado.

Água ou resinaPurificação úmida, a seco ou sistema híbrido.

Segurança industrialMotores Ex, pneumáticos e painéis especiais.

Produção própria de biodiesel com sistema compacto

As mini usinas de biodiesel são indicadas para operações que desejam transformar matéria-prima oleosa em combustível renovável, reduzindo desperdício, agregando valor ao óleo residual e criando uma fonte alternativa de energia para uso próprio, pesquisa, projetos ambientais ou produção controlada.

O sistema pode ser configurado conforme a matéria-prima disponível, o álcool utilizado, a capacidade desejada, o método de purificação, o nível de automação, os opcionais de processo e os requisitos de segurança da instalação.

O processo utiliza álcool inflamável, aquecimento e reação química. Por isso, a mini usina deve ser projetada com critérios de segurança, ventilação, aterramento, controle elétrico adequado, contenção e componentes compatíveis.

Quem pode utilizar uma mini usina de biodiesel?

Fazendas e propriedades rurais

Cooperativas agrícolas

ONGs ambientais

Universidades e escolas técnicas

Centros de pesquisa

Projetos de economia circular

Empresas de reciclagem de óleo

Produtores independentes

Exemplos de mini usinas compactas

As imagens abaixo representam modelos compactos de mini usinas em material plástico industrial. Também é possível desenvolver versões em aço inoxidável, quando a aplicação exigir esse padrão construtivo.

Mini usina compacta para produção de biodiesel em polipropileno

Mini usina para produção de biodiesel com estrutura tubular

Segurança operacional da mini usina

A produção de biodiesel pode utilizar metanol ou etanol desidratado, ambos inflamáveis. Por isso, a configuração da mini usina deve considerar segurança elétrica, mecânica e operacional.

Motores elétricos à prova de explosão, quando aplicável

Motores e agitadores pneumáticos como alternativa de segurança

Painéis elétricos à prova de explosão conforme necessidade

Sensores de temperatura, nível e intertravamentos

Aterramento industrial e proteção contra eletricidade estática

Ventilação, exaustão e controle de vapores inflamáveis

Bacia de contenção e drenagem segura

Automação com CLP e IHM, quando solicitado

Pré-preparo do óleo antes da mini usina

A qualidade do óleo de entrada influencia diretamente o rendimento da reação, a separação da glicerina, a vida útil dos filtros, a eficiência da purificação e a qualidade final do biodiesel. Por isso, pode ser fornecido um sistema de pré-preparo para que o óleo entre na mini usina mais limpo, seco e estável.

Filtragem inicial do óleoRemove partículas sólidas, restos de alimento, borra, sujeiras e contaminantes grossos antes do processo.

Decantação de impurezasPermite separar borras pesadas, partículas sedimentáveis e resíduos que prejudicam a reação.

Remoção de águaPode envolver aquecimento, repouso, drenagem de fundo ou sistema auxiliar para reduzir umidade no óleo.

Aquecimento e homogeneizaçãoAjuda a reduzir viscosidade, melhorar o bombeamento e padronizar a matéria-prima antes da reação.

Bomba filtro de entradaConjunto com bomba e filtro para transferência e pré-filtragem do óleo antes do reator principal.

Correção da matéria-primaConforme o óleo utilizado, pode ser necessário avaliar acidez, água, sólidos e condição geral antes do processo.

Processo guiado de produção do biodiesel

1. Pré-preparo e filtragem do óleoO óleo é decantado, filtrado, aquecido quando necessário e preparado para entrar no processo com menor teor de sujeira e água.

2. Preparação do catalisadorO catalisador é preparado em tanque apropriado, utilizando metanol ou etanol desidratado conforme o projeto.

3. TransesterificaçãoO óleo é aquecido e misturado com a solução catalítica no reator principal, sob agitação controlada.

4. Mistura convencional ou ultrassomA mistura pode ser feita por agitador mecânico/pneumático ou receber sistema de ultrassom.

5. Decantação e separação da glicerinaApós a reação, ocorre a separação da fase de glicerina, drenada de forma controlada.

6. Purificação do biodieselO biodiesel pode seguir para lavagem com água, colunas de resina ou sistema híbrido.

7. Filtragem final com bomba filtroO produto passa por bomba filtro de saída para remoção de partículas residuais antes do armazenamento.

8. ArmazenamentoO biodiesel final é transferido para tanque adequado, pronto para análises, uso ou etapa posterior.

Purificação com resina de troca iônica

A purificação a seco utiliza colunas com resinas especiais para remover contaminantes do biodiesel por adsorção e troca iônica. O sistema pode ser utilizado como etapa principal de purificação ou como polimento após processo convencional.

Filtro de troca iônica para purificação de biodiesel

Em uma configuração profissional, o sistema geralmente utiliza duas colunas com bomba de transferência: a primeira coluna realiza a remoção principal de impurezas, enquanto a segunda coluna atua como polimento final do biodiesel. Em aplicações com maior exigência de continuidade, uma terceira coluna pode ser avaliada para permitir manutenção, limpeza ou alternância de operação.

Aspecto técnico	Descrição
Primeira coluna	Remove a maior parte das impurezas, como glicerol, sabões, água, traços de álcool e resíduos de catalisador.
Segunda coluna	Realiza o polimento final, melhorando a padronização e reduzindo traços residuais no biodiesel tratado.
Bomba das colunas	Responsável pela transferência controlada do biodiesel através do leito de resina.
Operação das colunas	Normalmente em fluxo descendente para tratamento do biodiesel e fluxo ascendente para limpeza da resina.
Limpeza da resina	Pode ser feita com metanol ou etanol, conforme o álcool utilizado no processo de produção.
Vantagem operacional	Reduz consumo de água, reduz geração de efluentes e melhora a consistência do biodiesel produzido.

Opcionais disponíveis

Sistema de pré-preparo do óleo

Bomba filtro para entrada do óleo

Bomba filtro para saída do biodiesel

Colunas de purificação a seco por resina

Coluna de polimento final

Sistema de mistura por ultrassom

Centrífuga industrial

Recuperação de metanol

Recuperação de etanol

Agitadores pneumáticos

Motores elétricos à prova de explosão

Motor pneumático para mistura

Painel elétrico Ex

CLP e IHM touch screen

Tanques em aço inoxidável

Tanques em polipropileno industrial

Tanques de armazenamento

Sistema skid ou estrutura compacta

Construção em polipropileno ou aço inoxidável

As mini usinas podem ser fabricadas em polipropileno industrial ou em aço inoxidável, conforme o nível de exigência do projeto, tipo de operação, padrão de limpeza, temperatura de trabalho, segurança e preferência construtiva do cliente.

Polipropileno industrialAlternativa muito utilizada em sistemas compactos, com boa resistência química e excelente custo-benefício para diversas aplicações.

Aço inoxidávelIndicado quando o cliente exige acabamento superior, maior robustez estrutural, facilidade de limpeza ou padrão construtivo mais industrial.

Tabela comercial de mini usinas

Os valores abaixo são referências comerciais para mini usinas de biodiesel com configuração base. O escopo final pode variar conforme opcionais, segurança, automação, material construtivo e requisitos específicos.

Modelo	Capacidade por batelada	Preço atualizado	Prazo de fabricação
MB-100	100 litros por batelada	R$ 56.438,00	45 a 60 dias úteis
MB-250	250 litros por batelada	R$ 85.171,00	45 a 60 dias úteis
MB-500	500 litros por batelada	R$ 116.421,00	45 a 60 dias úteis
MB-750	750 litros por batelada	R$ 163.296,00	45 a 60 dias úteis
MB-1000	1.000 litros por batelada	R$ 193.210,00	45 a 60 dias úteis
MB-2500	2.500 litros por batelada	R$ 331.875,00	45 a 60 dias úteis

Os valores podem mudar conforme materiais, automação, motores Ex, painel Ex, motores pneumáticos, construção em inox, pré-preparo do óleo, purificação por resina, recuperação de álcool, centrífuga, ultrassom, instrumentação, tanques adicionais e requisitos de instalação.

Informações necessárias para avaliação do projeto

Matéria-prima disponível: óleo vegetal, gordura animal, óleo residual ou mistura.
Condição do óleo: limpo, usado, com água, com sólidos, com borra ou com acidez elevada.
Volume desejado por batelada ou produção mensal estimada.
Uso de metanol ou etanol desidratado.
Preferência por purificação com água, resina ou sistema híbrido.
Necessidade de pré-preparo do óleo antes da mini usina.
Necessidade de centrífuga, ultrassom ou recuperação de álcool.
Preferência por fabricação em polipropileno ou aço inoxidável.
Local de instalação e ventilação disponível.
Necessidade de motor pneumático, motor Ex ou painel Ex.
Destino do biodiesel produzido e padrão de qualidade esperado.
Necessidade de tanques de armazenamento, filtragem ou estrutura em skid.

Solicite sua mini usina de biodiesel sob configuração técnica

Envie as informações do seu projeto para que a Mabily Equipamentos Industriais avalie a configuração adequada da mini usina, considerando capacidade, matéria-prima, pré-preparo do óleo, álcool utilizado, segurança, purificação, materiais construtivos e nível de automação desejado.

Fabricamos mini usinas de biodiesel para produção por batelada, com opções de purificação com água, purificação a seco por resina, operação com metanol ou etanol desidratado, sistema de pré-preparo do óleo, bomba filtro, centrífuga, ultrassom, construção em inox, motores pneumáticos, motores Ex, painéis especiais e sistemas auxiliares conforme o projeto.

O escopo final de fornecimento é definido após análise técnica da aplicação, capacidade produtiva, matéria-prima, segurança operacional, layout, automação, materiais construtivos e requisitos do cliente.

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Mabily, fabricamos e comercializamos equipamentos industriais fabricados em polipropileno, tanques de polipropileno, tanques de mistura, tanques de armazenamento vertical e horizontal, bombas centrifugas em polipropileno, bombas dosadoras entre outros equipamentos industriais.

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